მრავალსაფეხურიანი მოკლე ბილიკის მქონე მოლეკულური დისტილაციის აპარატი
| ტრადიციული დისტილაცია | მოკლე გზის მოლეკულური დისტილაცია |
| დუღილის წერტილის განსხვავებები | მოლეკულური მოძრაობის საშუალო თავისუფალი ბილიკის სხვაობა |
| ჩვეულებრივი წნევა ან ვაკუუმი | მაღალი ვაკუუმი (ჩვეულებრივ 10~0.1Pa) |
| დუღილის წერტილზე მაღალი | დუღილის ტემპერატურაზე დაბალი (დაახლოებით 50~100℃) |
| გრძელი | მოკლე (ჩვეულებრივ რამდენიმე წამი) |
| დაბალი | მაღალი |
| ჩვეულებრივი მასალა | თერმომგრძნობიარე მასალა |
● მუშაობის ტემპერატურა დაბალია (დუღილის წერტილზე დაბალი), მაღალი ვაკუუმით (დატვირთვის გარეშე ≤1Pa), გაცხელების დრო მოკლეა (რამდენიმე წამი), ამიტომ თერმული დაშლა არ ხდება და გამოყოფის ეფექტურობა მაღალია. კერძოდ, ის ადაპტირებულია მაღალი დუღილის წერტილის, თერმომგრძნობიარე და ადვილად დაჟანგვადი ნივთიერებების გამოყოფისთვის.
● დაბალი მოლეკულური მასალის (სუნის მოცილება), მძიმე მოლეკულური მასალის (ფერის გაუფერულება) და ნარევის მინარევების მოცილება.
● მოლეკულური დისტილაციის პროცესი ფიზიკური გამოყოფაა, რომელიც გამოყოფილი პროდუქტების დაბინძურებისგან დაცვას, განსაკუთრებით ბუნებრივი ექსტრაქციის თავდაპირველი ხარისხის შენარჩუნებას გულისხმობს.
● უნიკალური საქშენებით აღჭურვილი ზეთის დიფუზიური ტუმბო გამოირჩევა ძალიან მაღალი შეკუმშვის კოეფიციენტით, ხოლო უკუწნევამ შეიძლება მიაღწიოს 160 პა-ზე მეტს, რაც აუმჯობესებს ენერგოეფექტურობის კოეფიციენტს.
| აპლიკაცია | ტიპიური მასალა |
| ყოველდღიური გამოყენების ქიმიური მრეწველობა და კოსმეტიკა | სხვადასხვა ზეთები და ეთერზეთები,როზმარინის ეთერზეთი, ლანოლინი, ლანონოლი, ბუნებრივი მცენარეული ექსტრაქტები, ცილის ჰიდროლიზატი, ანტისეპტიკური ნივთიერება და ა.შ. |
| ფარმაცევტული | ამინომჟავების ეთერები, გლუკოზის წარმოებულები, სოლანესოლი,პერილას სპირტი/დიჰიდროკუმინილის სპირტი, ლიკოპენი, ნივრის ზეთი/ნერვონის მჟავა/სელაქოლეინის მჟავა, ტერპენოიდი,მცენარეული ზეთი, სინთეზი და ბუნებრივი ვიტამინები (ვიტამინი A, ვიტამინი E,ტოკოფეროლი, β-კაროტინი),პალმის ზეთი/კაროტინოიდი/კაროტინოიდიდა ა.შ. |
| დანამატები | ცხიმოვანი მჟავები/FFA და მათი წარმოებულები,თევზის ქონის რაფინირება/Ω-3/DHA+EPA, სკვალენი,ბრინჯის ქატოს ზეთი,პერილას თესლის ზეთი/α-ლინოლენის მჟავა, ქოქოსის ზეთი/C8 ზეთი/MCT ზეთი, სხვადასხვა არომატები, სანელებლები და ა.შ. |
| პლასტმასის დანამატი | ეპოქსიდური ფისი, ფენოლური ფისი, იზოციანატი, პლასტიზატორი, აკრილატი, პოლიეთერი, ოლეფინის ოქსიდი და ა.შ. |
| პესტიციდი და ზედაპირულად აქტიური ნივთიერება | პერმეტრინი, პიპერონილ ბუტოქსიდი, ომეთოატი, ალკილ პოლიგლიკოზიდი/APG, ერუცილის ამიდი, ოლეამიდი და ა.შ. |
| მინერალური ზეთი | სინთეტიკური საპოხი ზეთი და საპოხი მასალები, პარალინი, ფისი, ასფალტი/კუპრი, ნარჩენი ზეთის აღდგენა და ა.შ. |
შენიშვნა: მუქი შრიფტით დამზადებული პროდუქტები მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქტებს წარმოადგენენ.
1) რა განსაზღვრავს მოლეკულური დისტილაციის აპარატის ტექნოლოგიურ სიმძლავრეს?
მთავარი განმსაზღვრელი ფაქტორია აორთქლების არეალი, რომელსაც ეფექტური აორთქლების არეალი/EEA ეწოდება. როგორც წესი, ჩვენ შეგვიძლია 0.1მ²~30მ²-ის წარმოება.
შემდეგ, ვაკუუმის მდგომარეობა და მკვებავი მასალის მახასიათებლები ასევე მოქმედებს პროცესის სიმძლავრეზე. ამიტომ, თუ გარკვეული პროცესის სიმძლავრის დასადგენად მკვებავი მასალის განსხვავებას უგულებელვყოფთ, ეს პრაქტიკული არ არის.
თეორიულად, დამუშავების სიმძლავრე შემდეგია: კვების სიჩქარე კვადრატულ მეტრზე საათში არის 50-60 კგ (მაგალითად, ავიღოთ 2 კვადრატულ მეტრზე მეტი ფართობის აღჭურვილობა და სხვადასხვა მასალის მახასიათებლების მიხედვით)
2) რატომ გვჭირდება მრავალსაფეხურიანი მოლეკულური დისტილაციის აპარატი, რით განსხვავდება ის ერთსაფეხურიანი აპარატისგან?
ფაქტობრივი საჭიროებების მიხედვით, დანადგარი შეიძლება იცვლებოდეს ერთი ეტაპიდან რამდენიმე ეტაპამდე (თითოეული ეტაპი წარმოადგენს აორთქლებას და მასთან დაკავშირებულ დამხმარე საშუალებებს). ეტაპები ერთმანეთთან დაკავშირებულია და თითოეული ეტაპის სამუშაო ამოცანები განსხვავებულია. მაგალითად, დეზოდორაცია, სხვადასხვა კომპონენტის ექსტრაქცია ან პროდუქტის სისუფთავის თანდათანობითი გაზრდა.
გარდა ამისა, მრავალსაფეხურიანი მოლეკულური დისტილაციის აპარატს შეუძლია ვაკუუმის მდგომარეობის დაბალანსება. მას შეუძლია მაღალი პროდუქტის სისუფთავის მიღწევა მხოლოდ ერთი გავლის შემდეგ. მაშინ, როდესაც ერთსაფეხურიან დისტილაციას დასჭირდება რამდენიმე გავლა და ის ყოველი გავლის შემდეგ უნდა გაიწმინდოს. სწორედ ამიტომ, ერთსაფეხურიანი აპარატი ჩვეულებრივ გამოიყენება კვლევასა და განვითარებაში ან პილოტური მასშტაბის წარმოებაში, ხოლო მრავალსაფეხურიანი მოლეკულური დისტილაციის აპარატი გამოიყენება კომერციულ წარმოებაში.
3) როგორც ენდერის მომხმარებელმა, როგორ ავირჩიოთ მრავალსაფეხურიანი მოლეკულური დისტილაციის აპარატი?
დამუშავების სიმძლავრე განსაზღვრავს აორთქლების არეალს. პროდუქტის მახასიათებლები განსაზღვრავს წარმოების მასალას (არის თუ არა კოროზია და ა.შ.). გამოყოფის შემცველობა და მისაღწევი მოთხოვნა განსაზღვრავს ეტაპებსა და კონფიგურაციას (მაგალითად, საფხეკის დიზაინი, ვაკუუმის კონფიგურაცია, ცივი ხაფანგი, გაგრილების სიმძლავრე, გათბობის სიმძლავრე და ა.შ.).
ამგვარად, მრავალსაფეხურიანი მოლეკულური დისტილაციის აპარატი ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული პროდუქტია. მწარმოებელს, მის დიზაინსა და წარმოებამდე, კარგად უნდა ესმოდეს მასალა.
საბედნიეროდ, ჩვენ გვყავს შესანიშნავი ტექნიკური მხარდაჭერის გუნდი და გამოცდილი ინჟინრები, რომლებიც დაგეხმარებიან თქვენი პროდუქტისა და მოთხოვნის გაგებაში. სპეციალური მასალებისთვის, ჩვენ ასევე გთავაზობთ მოკლე დისტილაციის საცდელ სერვისს.
4) ეს მზა მანქანაა?
დიახ! ეს არის მზა მანქანა, რომელსაც მოყვება ყველა დამხმარე მოწყობილობა, როგორიცაა გამათბობელი, გამაგრილებელი და მტვერსასრუტი.
