-
მინის წმენდილი აპკის მოლეკულური დისტილაციის მოწყობილობა
მოლეკულური დისტილაციაარის სპეციალური სითხე-სითხის გამოყოფის ტექნოლოგია, რომელიც განსხვავდება ტრადიციული დისტილაციისგან, რომელიც ეფუძნება დუღილის წერტილის სხვაობითი გამოყოფის პრინციპს. ეს არის სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალის ან მაღალი დუღილის წერტილის მქონე მასალის დისტილაციისა და გაწმენდის პროცესი, მაღალი ვაკუუმის პირობებში მოლეკულური მოძრაობის თავისუფალი გზის სხვაობის გამოყენებით. ძირითადად გამოიყენება ქიმიურ, ფარმაცევტულ, ნავთობქიმიურ, სანელებლების, პლასტმასის და ნავთობის და სხვა სამრეწველო სფეროებში.
მასალა გადადის მკვებავი ჭურჭლიდან მთავარ დისტილაციის გარსიან აორთქლებაში. როტორის ბრუნვისა და უწყვეტი გათბობის გზით, მატერიალური სითხე იშლება უკიდურესად თხელ, ტურბულენტურ თხევად ფენად და სპირალური ფორმით ქვევით მიედინება. დაშვების პროცესში, მატერიალურ სითხეში არსებული მსუბუქი მასალა (დაბალი დუღილის წერტილით) იწყებს აორთქლებას, გადადის შიდა კონდენსატორში და ხდება სითხე, რომელიც ქვემოთ მიედინება მსუბუქი ფაზის მიმღებ კოლბაში. უფრო მძიმე მასალები (როგორიცაა ქლოროფილი, მარილები, შაქარი, ცვილისებრი ნივთიერებები და ა.შ.) არ ორთქლდება, სამაგიეროდ, ისინი მთავარი აორთქლების შიდა კედლის გასწვრივ მიედინება მძიმე ფაზის მიმღებ კოლბაში.
-
მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადის მოკლე ბილიკის მოლეკულური დისტილაციის მოწყობილობა
მოკლე გზის მოლეკულური დისტილაცია არის სითხე-სითხის გამოყოფის სპეციალური ტექნოლოგია, რომელიც განსხვავდება ტრადიციული დისტილაციისგან დუღილის წერტილის სხვაობის პრინციპით, მაგრამ სხვადასხვა ნივთიერების მოლეკულური გადაადგილებით ხდება საშუალო თავისუფალი გზის სხვაობის გამოყოფა. ამგვარად, მთელი დისტილაციის პროცესში მასალა ინარჩუნებს თავის ბუნებას და გამოიყოფა მხოლოდ სხვადასხვა წონის მოლეკულები.
როდესაც მასალა მიეწოდება მოლეკულური დისტილაციის სისტემას, როტორის ბრუნვის გზით, ხელსახოცები დისტილატორის კედელზე ძალიან თხელ ფენას წარმოქმნის. პატარა მოლეკულები გამოვა და ჯერ შიდა კონდენსატორში დაიჭერს და უფრო მსუბუქ ფაზად (პროდუქტებად) გროვდება, ხოლო უფრო დიდი მოლეკულები დისტილატორის კედელში მიედინება და უფრო მძიმე ფაზად, რომელიც ასევე ნარჩენად არის ცნობილი.
-
2-ეტაპიანი მოკლე ბილიკის მქონე წაშლილი აპკის დისტილაციის აპარატი
2-ეტაპიანი მოკლე ბილიკის მქონე, წმენდილი აპკის მოლეკულური დისტილაციის სისტემას ერთმოლეკულურ დისტილაციასთან შედარებით უკეთესი ფუნქციები აქვს, როგორიცაა უფრო სტაბილური ვაკუუმი და უფრო მაღალი სისუფთავის მზა პროდუქტი. ამ სისტემას აქვს უწყვეტი და უყურადღებოდ მუშაობის შესაძლებლობა. მოწყობილობები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომებში (ეფექტური აორთქლების ფართობი 0.3 მ2-დან სამრეწველო ვერსიამდე), დამუშავების სიჩქარით, რომელიც იწყება 3 ლ/სთ-დან. ამჟამად, ჩვენ გთავაზობთ სტანდარტულ და გაუმჯობესებულ ვერსიებს უჟანგავი ფოლადის მოლეკულური დისტილაციის მოწყობილობებისთვის (UL სერტიფიცირებული) მცენარეული ზეთის დისტილაციის ფართო სპექტრისთვის.
-
3-საფეხურიანი მოკლე ბილიკის მქონე მოლეკულური დისტილაციის აპარატი
ის3-საფეხურიანი მოკლე ბილიკის მქონე მოლეკულური დისტილაციის აპარატიარის უწყვეტი მიწოდებისა და გამონადენის დისტილაციის აპარატი. ის უზრუნველყოფს სტაბილურ ვაკუუმურ პირობებს, იდეალურ ოქროსფერ ყვითელ მცენარეულ ზეთს და 30%-ით მეტ მოსავლიანობის კოეფიციენტს.
მანქანა იკრიბებადეჰიდრატაციისა და დეგაზაციის რეაქტორი, რომელიც დისტილაციის პროცესამდე იდეალურ წინასწარ დამუშავებას განახორციელებს.
მანქანაში დაპროექტებული სრული გარსით დაფარული მილსადენები თბება ინდივიდუალური დახურული სამრეწველო გამათბობლით. ეტაპებს შორის მაგნიტური ამძრავის გადამცემი ტუმბოები და გამტარი მექანიზმიანი ტუმბოები სითბოს მიკვლევის ტუმბოებია. ეს თავიდან აგაცილებთ კოქსირებას ან ბლოკირებას ხანგრძლივი მუშაობის დროს.
ვაკუუმური ტუმბოს დანადგარები დამზადებულია სამრეწველო ფესვების ტუმბოსგან,მბრუნავი ფრთიანი ზეთის ტუმბო ბლოკური და დიფუზიური ტუმბოები. მთელი სისტემა მუშაობს მაღალი ვაკუუმით 0.001 მბრ/0.1 პა.
-
მრავალსაფეხურიანი მოკლე ბილიკის მქონე მოლეკულური დისტილაციის აპარატი
მრავალსაფეხურიანი მოკლე ბილიკის მქონე მოლეკულური დისტილაციის აპარატიიყენებს მოლეკულური დისტილაციის პრინციპს, ფიზიკური გამოყოფის სპეციალურ ტექნიკას, რომელიც იყენებს მოლეკულური წონის სხვაობას. განსხვავდება დუღილის ტემპერატურაზე დაფუძნებული ტრადიციული გამოყოფის პრინციპისგან. მოლეკულურ დისტილაციას შეუძლია გადაჭრას მრავალი პრობლემა, რომელთა გადაჭრაც ტრადიციული ტექნოლოგიური გამოყოფით რთულია. წარმოების პროცესი ეკოლოგიურად სუფთა და სუფთაა და ფართო გამოყენების პერსპექტივა აქვს.
